Aspekty mikrostrukturalne modyfikacji tarciowej z przemieszaniem materiału warstwy wierzchniej
W monografii omówiono i zobrazowano mikrostrukturę materiałów poddanych modyfikacji tarciowej z przemieszaniem materiału warstwy wierzchniej oraz dokonano oceny możliwości jej kształtowania za pomocą metody FSP. Autor przedstawił również czynniki decydujące o mikrostrukturze materiału poddanego obróbce FSP, wskazując na prawidłowości i relacje występujące pomiędzy parametrami obróbki a charakterem zmian mikrostrukturalnych i morfologicznych, dokonujących się w modyfikowanym materiale. W monografii wykazano, że kształtowanie mikrostruktury materiału jest jak najbardziej możliwe, a liczność parametrów, którymi wykonawca może operować w trakcie obróbki, daje mu możliwość wpływania na przebieg formowania się mikrostruktury. Opracowano procedury zawierające wytyczne i wskazówki odnośnie do parametrów procesu, którymi należy operować, by uzyskać założone efekty mikrostrukturalne. Aspekty mikrostrukturalne, stanowiące główny wątek w monografii, powiązano z technologią wytwórczą, jej wariantowością i metodyką realizacyjną.
Prezentowane w pracy wyniki badań, omówienia i analizy stanowią kompilację rezultatów uzyskanych w wyniku realizacji badań własnych oraz pogłębionych studiów literaturowych. Wyniki badań własnych autora stanowią doświadczalną dokumentację zagadnień i wątków omawianych w monografii.
Wykaz akronimów, oznaczeń i skrótów
Wstęp
1. Metoda FSP
1.1. Charakterystyka metody FSP
1.2. Budowa narzędzia stosowanego w metodzie FSP
2. Mikrostruktura materiału poddanego obróbce FSP
2.1. Budowa strefowa warstw wierzchnich modyfikowanych tarciowo z przemieszaniem materiału
2.2. Mikrostruktura materiału po stronie spływu i po stronie natarcia
2.3. Mikrostruktura a właściwości materiałów metalicznych
modyfikowanych tarciowo
2.4. Parametry obróbki FSP a mikrostruktura materiału
2.4.1. Prędkość obrotowa narzędzia
2.4.2. Posuw narzędzia
2.4.3. Kąt nachylenia narzędzia
2.4.4. Kształt i wymiary trzpienia
2.4.5. Wymiary wieńca opory
2.4.6. Siła docisku narzędzia
2.4.7. Głębokość penetracji materiału przez narzędzie
2.4.8. Liczba przejść narzędzia
2.4.9. Parametry obróbki FSP a mikrostruktura materiału – podsumowanie
2.5. Wielkość ziarna a parametry obróbki FSP
3. Dynamiczna rekrystalizacja w materiałach poddanych obróbce FSP
3.1. Nieciągła dynamiczna rekrystalizacja
3.2. Ciągła dynamiczna rekrystalizacja
3.3. Geometryczna dynamiczna rekrystalizacja
3.4. Rekrystalizacja metadynamiczna
3.5. Warunki decydujące o mechanizmie dynamicznej rekrystalizacji
3.5.1. Energia błędu ułożenia
3.5.2. Liczba przejść narzędzia
3.5.3. Obecność cząstek drugiej fazy i ich wielkość
3.5.4. Początkowa wielkość ziarna
3.5.5. Stopień odkształcenia materiału
3.5.6. Temperatura odkształcania materiału
3.5.7. Warunki decydujące o mechanizmie dynamicznej rekrystalizacji – podsumowanie
4. Defekty makro- i mikrostrukturalne wywołane obróbką FSP
4.1. Defekt tunelowy
4.2. „Krążki cebuli”
4.3. Wypływka
4.4. Rowek w licu pasma
4.5. Otwór po trzpieniu narzędzia
4.6. Struktura geometryczna powierzchni modyfikowanej tarciowo
5. Wpływ sposobu chłodzenia na mikrostrukturę materiału
5.1. Korzyści wynikające z przyśpieszonego chłodzenia w obróbce FSP
5.2. Charakterystyka mediów chłodzących wykorzystywanych w obróbce FSP
5.3. Przegląd metod chłodzenia stosowanych w obróbce FSP
6. Kompozytowe warstwy wierzchnie
6.1. Metody wytwarzania kompozytowych warstw wierzchnich
6.2. Charakterystyka faz wzmacniających wykorzystywanych
w kompozytowych warstwach wierzchnich wytwarzanych metodą FSP
7. Zastosowanie metody FSP
Podsumowanie
Streszczenie
Abstract
Literatura