Ocena Jakości Powierzchni Przy Obróbce Hartowanej Stali Aisi 4340 Płytkami Węglikowymi Powlekanymi
W książce szczegółowo omówiono zagadnienia związane z podnoszeniem wydajności i jakości obrabianych części, które stanowią główne wyzwania w przemyśle obróbki skrawaniem podczas procesów toczenia. Metody optymalizacji w procesach toczenia, uważane za istotną rolę w ciągłej poprawie jakości wyjściowej produktu i procesów, obejmują modelowanie zależności między parametrami wejściowymi a wyjściowymi i procesowymi oraz wyznaczanie optymalnych warunków skrawania. W pracy przedstawiono metodę optymalizacji parametrów skrawania (prędkości skrawania, głębokości skrawania i posuwu) w procesie toczenia na sucho stali AISI D2 w celu uzyskania minimalnego zużycia narzędzia i niskiej temperatury powierzchni przedmiotu. Układ eksperymentalny został zaprojektowany w oparciu o technikę ortogonalnych macierzy Taguchi'ego L9 (34) i przeprowadzono analizę wariancji (ANOVA) w celu określenia wpływu parametrów skrawania na zmienne odpowiedzi. Wyniki wykazały, że głębokość skrawania i prędkość skrawania są najważniejszymi parametrami wpływającymi na zużycie narzędzia. Minimalne zużycie narzędzia stwierdzono przy prędkości skrawania 150 m/min, głębokości skrawania 0,5 mm i posuwie 0,25 mm/obr.