Programowanie obrabiarek CNC

• Kategorie:
  1. Ebooki i Audiobooki »
  2. Technika
• Język wydania: polski
• ISBN: 978-83-01-20974-2
• ISBN druku: 978-83-01-20868-4
• Liczba stron: 320
• Sposób dostarczenia produktu elektronicznego
  Produkty elektroniczne takie jak Ebooki czy Audiobooki są udostępniane online po uprzednim opłaceniu (PayU, BLIK) na stronie Twoje konto > Biblioteka.

  Pliki można pobrać zazwyczaj w ciągu kilku-kilkunastu minut po uzyskaniu poprawnej autoryzacji płatności, choć w przypadku niektórych publikacji elektronicznych czas oczekiwania może być nieco dłuższy.

  Sprzedaż terytorialna towarów elektronicznych jest regulowana wyłącznie ograniczeniami terytorialnymi licencji konkretnych produktów.
• Ważne informacje techniczne
• Minimalne wymagania sprzętowe:
  • procesor: architektura x86 1GHz lub odpowiedniki w pozostałych architekturach
  • Pamięć operacyjna: 512MB
  • Monitor i karta graficzna: zgodny ze standardem XGA, minimalna rozdzielczość 1024x768 16bit
  • Dysk twardy: dowolny obsługujący system operacyjny z minimalnie 100MB wolnego miejsca
  • Mysz lub inny manipulator + klawiatura
  • Karta sieciowa/modem: umożliwiająca dostęp do sieci Internet z prędkością 512kb/s
• Minimalne wymagania oprogramowania:
  • System Operacyjny: System MS Windows 95 i wyżej, Linux z X.ORG, MacOS 9 lub wyżej, najnowsze systemy mobilne: Android, iPhone, SymbianOS, Windows Mobile
  • Przeglądarka internetowa: Internet Explorer 7 lub wyżej, Opera 9 i wyżej, FireFox 2 i wyżej, Chrome 1.0 i wyżej, Safari 5
  • Przeglądarka z obsługą ciasteczek i włączoną obsługą JavaScript
  • Zalecany plugin Flash Player w wersji 10.0 lub wyżej.
• Informacja o formatach plików:
  • PDF - format polecany do czytania na laptopach oraz komputerach stacjonarnych.
  • EPUB - format pliku, który umożliwia czytanie książek elektronicznych na urządzeniach z mniejszymi ekranami (np. e-czytnik lub smartfon), dając możliwość dopasowania tekstu do wielkości urządzenia i preferencji użytkownika.
  • MOBI - format zapisu firmy Mobipocket, który można pobrać na dowolne urządzenie elektroniczne (np.e-czytnik Kindle) z zainstalowanym programem (np. MobiPocket Reader) pozwalającym czytać pliki MOBI.
  • Audiobooki w formacie MP3 - format pliku, przeznaczony do odsłuchu nagrań audio.
• Rodzaje zabezpieczeń plików:
  • Watermark - (znak wodny) to zaszyfrowana informacja o użytkowniku, który zakupił produkt. Dzięki temu łatwo jest zidentyfikować użytkownika, który rozpowszechnił produkt w sposób niezgodny z prawem.
  • Brak zabezpieczenia - część oferowanych w naszym sklepie plików nie posiada zabezpieczeń. Zazwyczaj tego typu pliki można pobierać ograniczoną ilość razy, określaną przez dostawcę publikacji elektronicznych. W przypadku zbyt dużej ilości pobrań plików na stronie WWW pojawia się stosowny komunikat.

  Więcej informacji o publikacjach elektronicznych

Wykaz akronimów  9
Wstęp 11
Rozdział 1. CNC – komputerowe sterowanie numeryczne 15
	1.1. Definicja i cechy układu sterowania CNC   15
	1.2. Budowa i funkcje układu CNC  17
	1.3. Sposoby wprowadzania danych/programu sterującego do układu CNC  19
Rozdział 2. Metody programowania obrabiarek NC/CNC 21
	2.1. Definicja i klasyfikacja metod programowania   21
	2.2. Programowanie ręczne i wspomagane komputerowo    25
	2.3. Programowanie CNC Manual  27
	2.4. Programowanie automatyczne (maszynowe)   31
	2.5. Programowanie zorientowane warsztatowo (WOP)   33
	2.6. Programowanie interaktywne (w systemie CAD/CAM)  34
Rozdział 3. Rodzaje układów sterowania obrabiarek NC/CNC   39
	3.1. Sterowanie punktowe 39
	3.2. Sterowanie odcinkowe   40
	3.3. Sterowanie kształtowe (ciągłe) 40
Rozdział 4. Wyposażenie obrabiarek sterowanych numerycznie   45
	4.1. Wyposażenie tokarek i centrów tokarskich  46
		4.1.1. Ustalanie i mocowanie przedmiotów obrabianych 46
		4.1.2. Mocowanie narzędzi  47
		4.1.3. Systemy narzędziowe do centrów tokarskich  50
	4.2. Wyposażenie frezarsko-wytaczarskich centrów obróbkowych   55
		4.2.1. Elementy mocujące narzędzia  55
		4.2.2. Narzędzia    56
		4.2.3. Elementy ustalające i mocujące przedmiot obrabiany na frezarkach i centrach obróbkowych CNC   60
	4.3. Narzędzia do obróbki form i matryc   64
	4.4. Narzędzia wielofunkcyjne do obróbki kompletnej 68
Rozdział 5. Programowanie obróbki na obrabiarkach CNC   71
	5.1. Struktura programów sterujących    71
		5.1.1. Struktura budowy programu NC   71
		5.1.2. Definicje słów programu sterującego    72
	5.2. Układy współrzędnych maszyny i przedmiotu obrabianego   78
Rozdział 6. Programowanie układów CNC    83
	6.1. Technika pomiarowa w obrabiarkach CNC 83
		6.1.1. Pomiar, ustawianie i zapamiętywanie wymiarów narzędzi  83
		6.1.2. Zasady pomiarów za pomocą sondy pomiarowej 86
		6.1.3. Programowanie i symulacja pracy sondy pomiarowej   88
	6.2. Programowanie obszaru bezpiecznego  89
	6.3. Cykle ustalone  90
	6.4. Korekcja narzędzia  95
		6.4.1. Korekcja narzędzia tokarskiego  96
		6.4.2. Korekcja narzędzia frezarskiego  97
	6.5. Podprogramy   99
	6.6. Programowanie parametryczne   102
		6.6.1. Edycja instrukcji parametrycznych 102
		6.6.2. Tworzenie sparametryzowanego programu dla nowej części 104
Rozdział 7. Techniki wspomagania programowania obrabiarek CNC   107
	7.1. Zastosowanie symulacji i wizualizacji 107
	7.2. Zastosowanie technik wirtualnej rzeczywistości (VR)   109
	7.3. Zastosowanie inżynierii odwrotnej   114
Rozdział 8. Zastosowanie współrzędnościowych systemów pomiarowych   117
	8.1. Stykowe i bezstykowe głowice pomiarowe 117
	8.2. Zasady integracji z układem sterowania CNC   119
	8.3. Monitorowanie i diagnostyka 122
	8.4. Koncepcja inteligentnej obrabiarki  124
Rozdział 9. Programowanie obróbki wieloosiowej    129
	9.1. Programowanie obróbki 5-osiowej   129
	9.2. Programowanie obróbki symultanicznej 131
	9.3. Obróbka wirnika typu blisk   134
Rozdział 10. Zaawansowany system programowania obrabiarek – CAM Express   137
	10.1. Budowa i podstawowe funkcje programu CAM Express  138
		10.1.1. Interfejs graficzny w systemie CAM Express   138
		10.1.2. Podstawowe polecenia obsługi systemu CAM Express 140
		10.1.3. Importowanie modeli CAD    142
		10.1.4. Definiowanie geometrii przedmiotu obrabianego  144
		10.1.5. Podstawowe funkcje rysowania  144
		10.1.6. Definiowanie narzędzi  148
	10.2. Podstawowe funkcje obróbkowe środowiska CAM   149
		10.2.1. Operacje przystosowane do wiercenia   151
		10.2.2. Operacje przystosowane do frezowania płaszczyzn 151
		10.2.3. Operacje przystosowane do frezowania powierzchni kształtowych   153
		10.2.4. Operacje przystosowane do toczenia    154
		10.2.5. Funkcje nawigatora operacji   155
		10.2.6. Parametry technologiczne    156
	10.3. Symulacja obróbki i generowanie kodu NC  157
		10.3.1. Analiza i symulacja obróbki    157
		10.3.2. Generowanie kodu NC  159
		10.3.3. Dokumentacja technologiczna   160
	10.4. Przykład programowania frezowania w systemie CAM Express   160
		10.4.1. Zdefiniowanie części obrabianej i półfabrykatu   161
		10.4.2. Modyfikacja MSC przedmiotu obrabianego   162
		10.4.3. Tworzenie katalogów programu  163
		10.4.4. Definiowanie narzędzi skrawających    164
		10.4.5. Obróbka kołnierza I – program 1   166
		10.4.6. Obróbka kołnierza II – program 2 181
		10.4.7. Obróbka kołnierza III – program 3 185
		10.4.8. Symulacja programu sterującego   189
	10.5. Przykład programowania toczenia w systemie CAM Express   190
		10.5.1. Definiowanie części obrabianej i półfabrykatu   191
		10.5.2. Definiowanie pozostałych poleceń początkowych  192
		10.5.3. Obróbka tulei – Program 4   193
		10.5.4. Symulacja programu sterującego   205
Rozdział 11. Interaktywny system programowania Mastercam 2019   207
	11.1. Obsługa i stałe funkcje systemu Mastercam 208
		11.1.1. Podstawowe polecenia obsługi programu 209
	11.2. Budowa i podstawowe funkcje komend definiowania przedmiotu obrabianego   212
		11.2.1. Podstawowe funkcje rysunkowe 2D i 3D 212
		11.2.2. Funkcje informacji i opisu technicznego rysowanych elementów  214
		11.2.3. Widoki i rzutnie  215
		11.2.4. Opcje transformacji rysunku   216
		11.2.5. Skróty klawiszowe    217
	11.3. Budowa i podstawowe funkcje modułu CAM systemu Mastercam  218
		11.3.1. Opcje menu Turning   218
		11.3.2. Opcje menu Milling   223
	11.4. Definiowanie geometrii przedmiotu obrabianego dla potrzeb frezowania – Mill    226
	11.5. Przykład programowania toczenia w interaktywnym systemie CAD/CAM Mastercam 2019  227
		11.5.1. Konwersja rysunków z systemów CAD na potrzeby programu Mastercam 2019   228
		11.5.2. Definiowanie parametrów technologicznych   230
		11.5.3. Obróbka powierzchni czołowych   230
		11.5.4. Obróbka kształtująca  232
		11.5.5. Wykonanie podcięcia w zamocowaniu I 235
		11.5.6. Obróbka wykańczająca  239
		11.5.7. Nacinanie gwintu metrycznego w zamocowaniu I 241
		11.5.8. Frezowanie rowka wpustowego na tokarce CNC wyposażonej w napędzane narzędzia 243
		11.5.9. Transformacja zabiegów obróbkowych  246
		11.5.10. Programowanie wrzeciona przechwytującego    248
		11.5.11. Obróbka powierzchni czołowych w zamocowaniu II 250
		11.5.12. Obróbka kształtująca w zamocowaniu II  253
		11.5.13. Obróbka wykańczająca w zamocowaniu II 255
		11.5.14. Wykonanie podcięć w zamocowaniu II  256
		11.5.15. Nacinanie gwintu metrycznego w zamocowaniu II 259
		11.5.16. Frezowanie rowka wpustowego na tokarce CNC w zamocowaniu II   260
		11.5.17. Weryfikacja oraz symulacja programu sterującego 263
	11.6. Przykład programowania frezowania w interaktywnym systemie CAD/CAM Mastercam 2019  264
		11.6.1. Import modelu CAD do systemu Mastercam 2019 264
		11.6.2. Definiowanie danych technologicznych frezowania   267
		11.6.3. Frezowanie powierzchni czołowej  267
		11.6.4. Frezowanie rowka dwustopniowego    272
		11.6.5. Frezowanie kieszeni   276
		11.6.6. Wiercenie otworów na powierzchni czołowej    277
		11.6.7. Fazowanie krawędzi   279
		11.6.8. Frezowanie płaszczyzny usytuowanej pod kątem do płaszczyzny podstawy  282
		11.6.9. Wiercenie grupy otworów pod gwint   284
		11.6.10. Fazowanie grupy otworów pod gwint   287
		11.6.11. Gwintowanie grupy otworów  289
		11.6.12. Frezowanie rowka prostokątnego   290
		11.6.13. Cyrkularne frezowanie otworów 292
		11.6.14. Fazowanie otworów   294
		11.6.15. Weryfikacja oraz symulacja programu sterującego NC dla frezarki pięcioosiowej    296
Literatura  299